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技术研究

昆山8.2粉尘爆炸悲剧本可避免

发布时间:2015-8-15 16:35:36 点击量: 作者:

——论实施电力需求侧管理在企业安全管理发挥的重要性

 

    2014年8月2日,江苏省昆山市中荣金属制品有限公司抛光车间发生粉尘爆炸特别重大事故,造成75人死亡,185人受伤。

    根据事故分析,粉尘爆炸的原因是车间除尘能力不足,粉尘浓度超标,遇明火导致爆炸,其破坏力十分强大。粉尘爆炸有三个条件:1)可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮;2)有充足的空气和氧化剂;3)有火源或者强烈振动与摩擦。

    如果中荣公司能够在前期开展电力需求侧管理工作,则完全有可能避免此次悲剧的发生。根据工业和信息化部正在推行的电力需求侧管理工作要求,应用信息化手段和先进节电技术促进企业安全、科学、有序、节约、智能用电,提高用电效率。通常在实施电力需求侧管理过程中,要在企业中建立电能在线监测系统。电能在线监测系统的主要目的是用来诊断企业的用电情况,便于根据检测的结果,分析用电规律和特性,进行用电治理,而其附加的效益也十分明显,即提高了企业的安全管理水平。企业实施电力需求侧管理时,要求对三个方面进行监测:一是对企业的电能使用过程、各个关键节点进行监测,二是对使用电能的设备进行状态监测,三是对设备的运行环境进行监测。

    因此,如果中荣公司实施电力需求侧管理,既可以对车间的抛光设备和辅助设备(除尘设备)的用电参数进行实时监测,对除尘设备的状态、除尘管道的压力进行监测,对车间的粉尘浓度进行监测。通过比对车间粉尘浓度数据、除尘设备的负荷数据、除尘管道的压力数据,可以及时发现安全隐患,变“发生事故后处理”为“事先排除事故隐患”。

    有了电能在线监测系统,还可以实现实时数据的比对,帮助企业管理者做如下判断:1)当除尘设备的负荷正常、除尘管道的压力正常,但车间粉尘浓度依然超标,则说明除尘设备配置不足,需要增加除尘设备; 2)当除尘设备的负荷正常,除尘管道压力偏低,车间粉尘浓度超标,则可能存在除尘管道开裂,应该马上停工检修除尘管道;3)当除尘设备的负荷正常,除尘管道压力正常,除尘设备配置充足,但车间粉尘浓度超标,则有可能存在生产流程中的人工清理管道积尘的工作没有做到位,应马上停工。

    可见,企业实施了电力需求侧管理,不仅可以提升企业电能利用效率、节约资源、降低单耗,还可以避免类似于昆山8.2这样的悲剧就完全有可能避免


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